设备工艺流程说明及优势：

①灯头-泡壳装配机具体工艺步骤：

②大盘采用通用工位，转产方便；此方案平行夹工位

工位详细讲解

大盘工位

1#工位：半成品自动上料/来料检测

2#工位：理中心线

3#工位：上灯头

4#工位：灯头下压(适合不带螺纹的塑包铝)

5#工位：拧灯头（适合带螺纹的塑包铝）

6#工位：检测顶引线是否穿过E27/E26灯头

7#工位：剪中线

8#工位：弯中线

9#工位：上帽钉

10#工位：复光以及功率检测

11#工位：帽钉下压

12#工位：压针

13#工位：空

14#工位：翻转

15#工位：次品下料

16#工位： 空

打胶转盘工位

1#工位：  装载反转的灯

2#工位：灯检测

3#工位：自动打胶

4#工位：自动装泡壳

5#工位：泡壳检测（是否缺料报警）

6#工位：泡壳压紧

7#工位：灯泡取出放入存储链

8#工位：空

装配机需要的操作人员2名，1名半成品上料，1名排放泡壳以及收取成品装箱，同时可以兼顾其它原材料的加料。

 参数信息

设备机型 ：RY-ZP-AT80

包装速度：1200-1300个/小时

球泡直径：W（φ）40-80 mm

（宽度可调范围：40mm高度可调范围：45mm）

电机功率：1.2KW

电源类型：三相四线 380V 50Hz

机器噪音：≤80dB

气    源  ：0.5-0.8 Mpa

耗 气 量 ：20m3/h

外形尺寸：4400×2100×2000mm（含进料、出料）